Лазерная очистка металла

Лазерная очистка металла от ржавчины — это бесконтактная технология, при которой загрязнённую поверхность обрабатывают лазерным лучом направленного действия. Короткие мощные импульсы или фотонный пучок вызывают распад частиц подверженного коррозии металла и органических веществ.

Лазерная очистка металла — это бесконтактная технология обработки, использующая высокоинтенсивный лазерный луч для выборочного удаления загрязнений, ржавчины, краски и других материалов с металлических поверхностей.
Способ лазерной очистки применяют в отраслях производства, строительства и реставрации зданий, в археологии, автомобильной и других сферах промышленности.
Популярные области применения:

• удаление последствий окисления металла;
• снятие старой краски, лака;
• обезжиривание и очистка поверхности перед сварными работами;
• выравнивание сварочных швов;
• очистка сажи и копоти;
• обновление литейных форм;
• реставрация архитектурных объектов.

С помощью лазерных установок можно очищать элементы любой величины и формы. Высокоточное воздействие позволяет снимать даже изоляционный слой толщиной менее 1 мкм с электронных схем, при этом не повреждать основу.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ТЕХНОЛОГИИ

Говоря про плюсы и минусы лазерной очистки металла, в первую очередь хочется отметить высокую скорость обработки и востребованность метода крупными предприятиями и частными фирмами.

ОСНОВНЫЕ ПЛЮСЫ:

• простой принцип работы;
• отсутствие расходных материалов;
• бесшумная работа установки;
• высокая точность, равномерность удаления коррозионного слоя, работа без истончения основного материала;
• качественная очистка через несколько минут работы;
• бесконтактная технология, возможность обработки материалов разного типа, в том числе работа с хрупкими изделиями;
• высокий ресурс работы — от 50 тысяч до 90 тысяч часов.

В сравнении с другими способами быстрой очистки поверхности, например с пескоструйной обработкой или чисткой сухим льдом, лазерная установка не предполагает использование химикатов, потенциально опасных для здоровья человека веществ. В процессе работы в воздух не выделяются испарения, пыль, другие отходы. По технике безопасности оператору нужны лишь респиратор и очки для защиты.

В зависимости от модели оборудование можно с легкостью перемещать или переносить вручную. При высоком КПД установка потребляет не более 5 кВт электрической энергии в час.

Минусом можно назвать стоимость оборудования. Но высокотехнологичные лазерные системы окупаются за год при эксплуатации средней интенсивности.